一种晶体封装结构及其封装方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117139841A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311251263.5

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种晶体封装结构及其封装方法,其中,一种晶体封装结构的封装方法,包括:采用激光焊接的方式对晶体封装结构的铝合金外壳进行封装;所述铝合金外壳包括通过激光焊接在一起的前壳和后盖,所述前壳和后盖的对接处都设置有坡口,所述前壳和后盖的厚度不大于3.0mm;所述激光焊接的过程为:将坡口对接后,焊接头对准对接处;控制激光束进行第一次焊接;控制激光束采用O型摆动进行第二次焊接。本发明中优选采用两次激光焊接工序,通过特定参数下以较低的能量先进行表面剥蚀的第一次焊接与特定参数下的第二次焊接相配合,能够在确保密封效果的同时有效降低铝合金外壳内部焊接点位置处的升温速率,进而保证晶体不开裂。

    一种熔料炉
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219141457U

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202223148343.1

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本实用新型涉及熔炼设备技术领域,提供一种熔料炉,所述熔料炉包括熔料炉本体、坩埚、吊杆、压力传感器、报警装置,所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方,以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚;所述压力传感器设置在所述吊杆上,以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量;所述报警装置与所述压力传感器电连接,以用于对熔液泄漏做出示警动作。本实用新型提供的熔料炉通过压力传感器的设置,能及时检测出是否发生熔液泄漏,实现对熔料炉的实时监控,避免熔料炉发生熔液泄漏现象而造成经济损失和安全事故。其结构简单,安装、使用方便,具有良好的应用前景。

    石英坩埚焊接工装
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218989116U

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202223141316.1

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本实用新型属于焊接技术领域,公开了石英坩埚焊接工装,该石英坩埚焊接工装包括底座、夹持机构、支撑架、旋转驱动机构、抽真空机构、传动机构和翻转驱动机构,将装料的石英管放置于卡座中,石英帽放置于真空连接头中,旋转驱动机构启动,驱动卡座相对底座进行转动,同时带动真空连接头同步转动,此时卡座和真空连接头相对底座同步转动,使得石英管和石英帽同步旋转,然后对石英管和石英帽的对接处进行焊封,操作人员无需走动即可完成焊接,结构简单,焊接成本低,保证焊接质量和降低焊接的要求;同时设置有抽真空机构,实现了焊接和抽真空一体化,简化了流程,有利于提高工作效率。

    一种磨床
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218984139U

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202223430791.0

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本实用新型提供一种磨床,包括:工作台包括基座和支架,支架设置在基座上方;第一角度调整装置设置在支架上,第一角度调整装置包括第一角度调整部件和第二角度调整部件;射线发生装置设置在第一角度调整部件上;射线接收装置设置在第二角度调整部件上;第二角度调整装置上设置有置物平台,第二角度调整装置设置在基座上;射线衍射峰检测装置,和所述射线接收装置连接;研磨机构,所述研磨机构设置在所述支架上。本申请设置有第一角度调整装置和第二角度调整装置,在装配射线发生装置和射线接收装置后,能够依照射线经置物平台的所测晶体表面反射衍射的结果,针对性进行角度调整,依靠第一角度调整装置和第二角度调整装置晶向面,提高定向精度。

    一种烘料封装炉
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219160822U

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202223386067.2

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 一种烘料封装炉,包括:工作台包括底座和支架,所述支架上设置有置物平台,其中,所述置物平台包括第一端部和第二端部;炉体设置在所述置物平台上,所述炉体内部具有加热空腔;坩埚设置于所述加热空腔中,所述坩埚包括相互连接的第一管段和第二管段,所述第一管段的直径小于所述第二管段的直径;加热组件设置所述炉体上;真空组件设置在所述置物平台的第一端部,所述真空组件和所述坩埚的第一管段通过转动接头转动连接;驱动组件设置在所述置物平台的第二端部,所述驱动组件和所述坩埚的第二管段驱动连接。通过电机带动滚轴转动,进而带动整个坩埚转动,达到原料边旋转,边烘料,边抽真空目的,减少了高温条件下挥发造成的泄漏。

    夹具及研磨抛光设备
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220699229U

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202322390167.0

    申请日:2023-09-04

    Abstract: 本实用新型涉及研磨设备技术领域,提供了一种夹具及研磨抛光设备。其中,固定盘的中部的通孔被隔板分隔为绕其轴线分布的若干子空间,子空间的周侧壁至少包括一面通孔的内周壁;夹持组件设置于子空间内,第一夹持件的运动方向与通孔的轴线垂直;固定盘设置有两个,两个固定盘沿其轴线分布,且两个固定盘能够沿轴线相互靠近或远离,晶体能够被两个固定盘的夹持组件固定且晶体的待处理端面暴露于固定盘的端面外。通过两个固定盘沿轴向分别为晶体提供两个支撑点,使得晶体在研磨过程中能够减少摆动幅度,提高研磨作用质量,且固定盘能够同时固定多个晶体,使得研磨抛光设备能够同批次对多个晶体进行研磨作业,保障了研磨的一致性。

    晶体原料连续铸锭炉
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220665505U

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202322369007.8

    申请日:2023-09-01

    Abstract: 本实用新型属于晶体铸锭技术领域,公开晶体原料连续铸锭炉,晶体原料连续铸锭炉包括支架、旋转支撑平台、坩埚及第三电机,支架安装有炉体,炉体的外部设置有第一电机和第二电机;旋转支撑平台转动设置于炉体的内部,旋转支撑平台安装有多个模具,第一电机驱动旋转支撑平台绕竖直线旋转;坩埚转动设置于炉体的内部,坩埚的周部绕设有感应线圈,感应线圈加热坩埚中的晶体原料,第二电机的输出轴伸入炉体的内部并与坩埚传动连接,第二电机用于驱动坩埚绕水平线旋转,以使得坩埚将晶体熔液导入模具,第三电机的输出轴连接有保护罩。本实用新型的晶体原料连续铸锭炉能够缩短等待时间,提高生产效率,满足生产需求。

    清洗设备和清洗系统
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219052378U

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202223393535.9

    申请日:2022-12-17

    Abstract: 本实用新型涉及一种清洗设备和清洗系统。该清洗设备包括壳体、清洗座、清洗组件和驱动组件,清洗座可旋转设于壳体,清洗座用于放置具有容槽的工件。清洗组件设于壳体,且位于清洗座的上方,清洗组件用于供给清洗液。驱动组件设于壳体,且连接清洗座,驱动组件用于驱动清洗座摆动,而晃动工件的容槽内的清洗液。该清洗设备通过设置驱动组件,而驱动清洗座相对于壳体摆动,以晃动工件的容槽内的清洗液,更好地溶解了容槽内的污物或者残留物,而提高了工件的清洗效果,因此,该清洗设备实现了坩埚的自动清洗,无需人工操作,省时省力,保证了清洗质量,且清洗方式较为轻柔,不伤坩埚内壁。

    一种炉膛装置及晶体炉
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217479589U

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202221433212.5

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本实用新型属于晶体热熔生长设备技术领域,公开一种炉膛装置及晶体炉,晶体炉包括该炉膛装置,炉膛装置包括炉体和支撑装置,所述炉体内部形成有炉膛,所述炉膛内设置有加热件,所述炉膛内设置有梯度砖,所述梯度砖沿竖直方向开设有至少三个中心孔,所述中心孔的开口尺寸自上而下依次缩小;所述支撑装置上设置有坩埚,所述支撑装置带动所述坩埚进出所述炉膛,所述坩埚能够装载物料穿过所述中心孔。本实用新型将中心孔的开口尺寸自上而下依次缩小,以在炉膛内形成纵向温度梯度区域,提高物料在纵向温度梯度区域的结晶品质。

    一种晶体生长设备
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216712310U

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202220008450.5

    申请日:2022-01-05

    Abstract: 本实用新型涉及晶体制备领域,公开了一种晶体生长设备,包括坩埚和观察装置。在生长晶体时,需将熔体放置于模具内,再将模具放置于坩埚的底部,则熔体能够通过加热变成熔液,熔液可上升到模具的刃口。而观察装置包括观察件,观察件包括伸入坩埚内部的头部,头部为圆台结构,利用圆台结构的锥度可扩大观察视角,而且该圆台结构的中轴线与模具的刃口平齐,可更好的观察晶体的生长情况,避免误差。另外,圆台结构与模具的刃口在水平方向上的距离小于等于50mm,头部与熔体的温度较为接近,也可避免熔体挥发物遇冷凝结在头部,遮挡观察视角。因此,该晶体生产设备可保证使用者全程观察晶体的生长情况,调整晶体生长参数,有效提高晶体的成品率。

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