布线基板的制造方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101277592A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200810090749.4

    申请日:2008-03-31

    CPC classification number: H01L2924/0002 H01L2924/00

    Abstract: 本发明提供一种布线基板的制造方法,在进行分割曝光时能够提高成品率和生产率。该布线基板的制造方法的特征在于,具有以下工序:将导体层和树脂绝缘层按该顺序层积于基板上;在层积有上述导体层和上述树脂绝缘层的上述基板上形成对位标记;在形成有上述对位标记的基板上设置感光性材料;以上述对位标记为基准,对由设置有上述对位标记的边界区域划分的多个曝光区域的上述感光性材料依次进行曝光;以及在上述基板的上述多个曝光区域之间,以与上述边界区域的宽度大致相同的切断宽度在上述对位标记上进行切断,使上述对位标记消失。

    具有焊料突起的布线基板的制造方法

    公开(公告)号:CN101400216B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200810166280.8

    申请日:2008-09-25

    CPC classification number: H01L2224/16225 H01L2924/15174 H01L2924/15311

    Abstract: 一种具有焊料突起的布线基板的制造方法,不易发生用于搭载小球的掩模所造成的小球被带走或位置偏离的问题,可以在所希望的位置上正确地形成焊料突起。在此制造方法中,将焊剂(F1)供给到包含多个焊盘(21)的整个突起形成区域(R1)。然后,在实施搭载小球的工序时,准备用于搭载小球的掩模(51)。在该掩模(51)上,在与多个焊盘(21)对应的位置上贯通形成了多个开口部(54),于掩模背面(53)一侧,在对应突起形成区域(R1)的位置上形成占有比该突起形成区域(R1)大的区域的凹部(55)。然后,在将该掩模(51)设置在基板主面(12)上的状态下,通过多个开口部(54)将焊料球(61)供给并搭载在多个焊盘(21)上。此后,加热熔融焊料球(61)而形成焊料突起(62)。

    布线基板及其制造方法
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101472407B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN200810176900.6

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 提供一种布线基板及其制造方法,即使不进行表面粗糙化,也能够在细微布线图案层和树脂绝缘层之间提供充分的紧密性,并且能够形成形状优良的细微布线图案层。在该制造方法中,在无电解镀铜工序及抗蚀剂形成工序之后,通过电镀形成电解镀铜层。接着,在使用剥离液剥离抗电镀剂之后,使用蚀刻液选择性地去除位于抗电镀剂正下方的无电解镀铜层,与电解镀铜相比,上述蚀刻液更容易溶解电解镀铜。其结果,形成在底部具有底切部的布线图案层。接着,在布线图案层的表面上形成树脂粘结层,对该表面进行金属表面改性工序。之后,形成树脂绝缘层,成为布线基板。

    具有焊料突起的布线基板的制造方法

    公开(公告)号:CN101400216A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200810166280.8

    申请日:2008-09-25

    CPC classification number: H01L2224/16225 H01L2924/15174 H01L2924/15311

    Abstract: 一种具有焊料突起的布线基板的制造方法,不易发生用于搭载小球的掩模所造成的小球被带走或位置偏离的问题,可以在所希望的位置上正确地形成焊料突起。在此制造方法中,将焊剂(F1)供给到包含多个焊盘(21)的整个突起形成区域(R1)。然后,在实施搭载小球的工序时,准备用于搭载小球的掩模(51)。在该掩模(51)上,在与多个焊盘(21)对应的位置上贯通形成了多个开口部(54),于掩模背面(53)一侧,在对应突起形成区域(R1)的位置上形成占有比该突起形成区域(R1)大的区域的凹部(55)。然后,在将该掩模(51)设置在基板主面(12)上的状态下,通过多个开口部(54)将焊料球(61)供给并搭载在多个焊盘(21)上。此后,加热熔融焊料球(61)而形成焊料突起(62)。

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