Abstract:
본 발명은 고품질의 에피택셜막을 안정되게 성장시킬 수 있는 Ga x In 1-x N 기판과 이 Ga x In 1-x N 기판을 얻기 위한 세정 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Ga x In 1-x N 기판의 표면 상에 존재하는 입자 직경 0.2 ㎛ 이상의 파티클의 수가 Ga x In 1-x N 기판의 직경을 2인치로 했을 때에 20개 이하인 Ga x In 1-x N 기판이다. 또한, 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 Ga x In 1-x N 기판 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, C 1s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(C 1s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 3 이하인 Ga x In 1-x N 기판이다. 에피택셜막, 광전자 스펙트럼
Abstract:
A surface treatment method for a substrate is provided to make the surface of a substrate become a stoichiometric state and reduce haze on the surface after an epitaxial growth by maintaining hydrogen ions concentration of 2~6.3. A substrate(9) is prepared which is made of a III-V group compound semiconductor. The substrate is cleaned by a cleaning process using a cleaning solution(11) that is adjusted to be acid having hydrogen ion concentration of 2~6.3 and to which an oxide agent is added. The cleaning process is performed for a time interval of 5~60 seconds.
Abstract:
This invention provides an AlxGayIn1-x-yN crystal substrate (12) having a main plane (12m) having an area of not less than 10 cm2. The main plane (12m) has an outer area (12w) which is within 5 mm from the outer periphery and an inner area (12n) which is an area other than the outer area. The inner area (12n) has a total dislocation density of not less than 1 x 102 cm-2 and not more than 1 x 106 cm-2. The above constitution can provide an AlxGayIn1-x-yN crystal substrate as a semiconductor device, which is large and has suitable dislocation density, a semiconductor device comprising the AlxGayIn1-x-yN crystal substrate, and a method for manufacturing the same.
Abstract translation:本发明提供具有面积不小于10cm 2的主平面(12m)的Al x Ga y In 1-x-y N晶体衬底(12)。 主平面(12m)具有与外周5mm以内的外部区域(12w)和作为外部区域以外的区域的内部区域(12n)。 内部区域(12n)的总位错密度不小于1×102cm-2且不大于1×106cm-2。 上述结构可以提供Al x Ga y In 1-x-y N晶体衬底作为半导体器件,其尺寸大并且具有合适的位错密度,包括Al x Ga y In 1-x-y N晶体衬底的半导体器件及其制造方法。
Abstract:
In the conventional GaN crystal production method using HVPE process, there is a possibility of improving the crystallizing property of a GaN crystal by conducting the method at a temperature higher than 1100°C. However, the method has a problem that a quartz reaction tube (1) could be melt when the heating with heaters (5) and (6) is conducted at a temperature higher than 1100°C. Thus, provided is a method for production of a GaxIn1-xN (0
Abstract translation:在使用HVPE工艺的常规GaN晶体制造方法中,通过在高于1100℃的温度下进行该方法,存在提高GaN晶体的结晶性的可能性。 然而,该方法存在当在高于1100℃的温度下进行加热(5)和(6)的加热时石英反应管(1)可能熔化的问题。 因此,提供了一种生产GaxIn1-xN(0 <= x <= 1)晶体(12)的方法,包括使包含卤化镓气体和卤化铟气体中的至少一种的原料气体和 在石英反应管(1)中的铵气体使得在基板(7)的表面上生长GaxIn1-xN(0 <= x <= 1)晶体(12),其中石英反应管(1)在外部 在制造期间加热使GaxIn1-xN(0 <= x <= 1)晶体(12)生长,并且衬底(7)也被单独加热。
Abstract:
본 발명은 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 표면상에 존재하는 입자 직경 0.2 ㎛ 이상의 파티클 수가 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 구경을 2 인치로 했을 때에 20개 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 또한, 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, C 1s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(C 1s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 3 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 AlN 기판(52) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, Al 2s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(Al 2s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 0.65 이하인 AlN 기판(52)과 그 AlN 기판(52)을 얻을 수 있는 세정 방법이다.
Abstract:
본 발명에 따른 III족 질화물 반도체 결정의 성장 방법은 이하의 공정을 갖고 있다. 우선, 하지(下地) 기판이 준비된다(단계 S1). 그리고, 기상 성장법에 의해 하지 기판 상에 사(4)불화규소 가스를 도핑 가스로서 이용함으로써 실리콘을 도핑한 III족 질화물 반도체 결정이 성장된다(단계 S2).
Abstract:
This invention provides a method for manufacturing a gallium nitride crystal, which, when a gallium nitride crystal is grown using a gallium nitride substrate including a translocation aggregation region and an inversion region is used as a seed crystal substrate, can manufacture a gallium nitride crystal, which has low translocation density and, at the same time, has good crystallinity and, in addition, is less likely to cause cracking upon polishing after slicing. In embedding the translocation aggregation region and the inversion region (17a) for growth of a gallium nitride crystal (79), the gallium nitride crystal (79) is grown at a growth temperature of above 1100°C and 1300°C or below. According to this constitution, the translocation taken from the translocation aggregation region and inversion region (17a) can be reduced, and the occurrence of new translocation on the translocation aggregation region and inversion region (17a) can be suppressed. Good crystallinity of the gallium nitride crystal (79) can be realized, and, at the same time, cracking is less likely to occur in polishing after slicing of the gallium nitride crystal (79).
Abstract:
본 발명은 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 표면상에 존재하는 입자 직경 0.2 ㎛ 이상의 파티클 수가 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 구경을 2 인치로 했을 때에 20개 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 또한, 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, C 1s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(C 1s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 3 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 AlN 기판(52) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, Al 2s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(Al 2s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 0.65 이하인 AlN 기판(52)과 그 AlN 기판(52)을 얻을 수 있는 세정 방법이다.
Abstract:
본 발명은 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 표면상에 존재하는 입자 직경 0.2 ㎛ 이상의 파티클 수가 Al x Ga y In 1-xy N 기판의 구경을 2 인치로 했을 때에 20개 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 또한, 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, C 1s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(C 1s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 3 이하인 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)과 그 Al x Ga y In 1-xy N 기판(51)을 얻을 수 있는 세정 방법이다. 검출 각도 10°에서의 X선 광전자 분광법에 의한 AlN 기판(52) 표면의 광전자 스펙트럼에 있어서, Al 2s 전자와 N 1s 전자의 피크 면적의 비(Al 2s 전자의 피크 면적/N 1s 전자의 피크 면적)가 0.65 이하인 AlN 기판(52)과 그 AlN 기판(52)을 얻을 수 있는 세정 방법이다.
Abstract:
A GaAs substrate cleaning method by which less number of foreign materials are deposited after cleaning. The cleaning method is composed of an acid cleaning process (S11), a pure water rinsing process (S12) and a spin-dry process (S13). First, the acid cleaning process (S11) is performed by impregnating a GaAs substrate having a mirror-polished surface in an acid cleaning solution. In the acid cleaning process, a cleaning time is less than 30 seconds. Then, the pure water rinsing process (S12) is performed by washing away the cleaning solution on the cleaned GaAs substrate with pure water. Then, the spin dry process (S13) is performed to dry the GaAs substrate having the pure water thereon. Thus, the GaAs substrate whereupon less number of foreign materials are deposited after cleaning is provided. ® KIPO & WIPO 2007