Abstract:
The present invention relates to space transformer for a probe card. A method of manufacturing the space transformer for a probe card comprises the following steps. In a first step, a glass substrate is prepared. In a second step, a mask pattern layer for forming a via-hole is formed on the glass substrate. In a third step, the via-hole is formed on the glass substrate according to a set pattern of the mask pattern layer. In a fourth step, the via-hole is filled with a conductive material. In a fifth step, a metal interconnection electrode, which is electrically connected with the via-hole, is formed on the glass substrate. And, an insulation film for insulating the metal interconnection electrodes from one another is formed on the glass substrate in a sixth step. By the method of manufacturing the space transformer for a glass-based probe card according to the present invention, single layer glass substrate space transformers, which are formed by repeating the first through sixth steps, are stacked to form the space transformer for a glass-based probe card. According to the present invention, a conventional multilayer ceramic simultaneous sintering process is not adopted, and deformation of the space transformer due to contractions and expansions is thus prevented. Furthermore, a manufacturing yield and productivity are improved and a manufacturing cost is reduced.
Abstract:
A technological subject matter of the present invention is to provide a method of fabricating a semiconductor light emitting diode device using a step type 3-D blocking pattern and a light emitting diode device fabricated by the same. The method of fabricating the semiconductor light emitting diode device in terms of the semiconductor light emitting diode device includes a first step of forming a first resist layer on a top of a substrate; a second step of forming a first blocking mask by patterning the first resist layer; a third step of depositing a first blocking pattern layer on the first blocking mask; a fourth step of forming a 3-D first blocking pattern in a ″T″ shape on a top of the substrate by removing the first blocking mask; a fifth step of forming a second resist layer after the first blocking layer is patterned; a sixth step of forming a second blocking mask by patterning the second resist layer; a seventh step of depositing a second blocking pattern layer on top of the second blocking mask; a eighth step of forming a 3-D second blocking pattern in a ″T″ shape having an upper region entirely covering a region between the first blocking patterns, and formed in a step type on a region between the first blocking patterns on the substrate by removing the second blocking mask; and a nineth step of depositing a semiconductor layer after the second blocking pattern is formed. Thus, the present invention has an advantage of improving efficiency of the light emitting diode device by reducing defects occurring when forming the semiconductor layer through by the 3-D blocking pattern on the top of the substrate.
Abstract:
The present invention relates to a fabrication method of a nanopatterned film using photolithography and plating. According to the present invention, a fabrication method, in a method for fabricating a sheet or a film having nanopatterns, includes a first step of spraying photoresist on a substrate, a second step of forming a photoresist pattern where a residual layer of predetermined thickness remains by performing an exposure and development process on the photoresist, a third step of performing a seed layer deposition and a plating process on the photoresist pattern, and a forth step of fabricating the sheet or the film having nanopatterns by removing the photoresist pattern using a solvent. Therefore, the sheet or the film having nanopatterns can be obtained by using a simple process.
Abstract:
본 발명은 다단 스탬프(Multi-Level Stamp)를 이용한 임프린트 리소그래피(Imprint Lithography) 공정으로 박막이 형성된 기판에 미세 패턴을 형성하는 임프린트 리소그래피(Imprint Lithography) 및 다층 박막을 이용한 패터닝 방법에 관한 것으로, 몰드용 기판 상부에 전자 빔 리소그래피(E-Beam Lithography) 또는 포토 리소그래피(Photo Lithography) 공정으로 패턴을 형성한 후, 식각을 통해 임프린트 리소그래피(Imprint Lithography)를 위한 마이크로 또는 나노 패턴이 형성된 마스터 몰드를 제작하여 다단 스탬프(Multi-Level Stamp)를 취득하는 단계, 기판의 상부에 고분자 물질, 절연체 물질 또는 금속 물질 중 하나 이상으로 이루어진 희생층 막(Sacrificial Layer)을 증착 또는 코팅하는 단계, 희생층 막(Sacrificial Layer)의 상부에 임프린트용 레진(Imprint Resin)을 코팅하며, 임프린트용 레진(Imprint R esin) 상부에 다단 스탬프(Multi-Level Stamp)를 이용하여, 복수의 상이한 패턴깊이 또는 복수의 상이한 패턴형태를 형성하며 이루어진 다단 패턴(Multi-Level Pattern)을 형성하는 단계, 건식 식각(Dry Etching) 공정으로 다단 패턴(Multi-Level Pattern) 중 패턴 깊이가 상대적으로 얕은 영역은 희생층 막이 노출되도록 식각하고, 패턴 깊이가 상대적으로 깊은 영역은 기판이 노출되도록 식각하는 단계, 건식 식각 공정 후 다단 패턴(Multi-Level Pattern)된 기판, 희생층 막 및 임프린트용 레진 표면에 금속층(Metal Layer)을 증착하는 단계, 건식 식각 후 잔류하는 상기 임프린트용 레진을 리프트 오프(Lift-Off) 공정으로 제거하는 단계, 금속층을 에칭 마스크(Etching Mask)로 이용하여 희생층 막을 식각하는 단계, 희생층 막을 제거하는 단계를 포함한다.
Abstract:
PURPOSE: An optoelectronic device including a nano-grayscale pattern and a manufacturing method thereof are provided to improve electrical conductivity and photoelectric conversion efficiency by forming an active layer with an uneven or curved shape to increase a surface area. CONSTITUTION: A semiconductor layer (102) is formed on a conductive substrate (101). An n-type semiconductor layer (103) with an uneven or curved structure is formed on the semiconductor layer. An active layer (104) with the uneven or curved structure is formed on the n-type semiconductor layer. The active layer has one or more structures among a spherical structure, a tubal structure, a circular pillar structure, a polygonal pillar structure, a pyramidal structure, a one-dimensional structure, a two-dimensional structure, and a three-dimensional structure. A p-type semiconductor layer (105) is formed on the active layer.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a 3-dimensional nanostructure using the imprint lithography and the 3-dimensional nanostructure manufactured thereby are provided to form a 3-dimensional polymer nanostructure or a metallic oxide nanostructure by processing an imprint process as a multi-stage using two or more kinds of stamp. CONSTITUTION: A method for manufacturing a 3-dimensional nanostructure comprises: a step of forming a photosensitive metal-organic precursor layer or an imprint resin layer on an upper part of a thin film or a substrate; a step of pressurizing the photosensitive metal-organic precursor layer or the imprint resin layer by a first imprint stamp and forming a first resin pattern layer or a first metallic oxide thin film pattern layer; a step of pressurizing the first resin pattern layer or the first metallic oxide thin film pattern layer by a second imprint stamp and forming a second resin pattern layer or a second metallic oxide thin film pattern layer; and a step of forming a resin pattern layer or a metallic oxide thin film pattern layer with the different kinds of line width and pattern shape.
Abstract:
하나의 패턴 안에서 선폭이 변화하는 모양으로 패턴을 형성하는 보다 간단한 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 패턴 형성 방법에서는, 금속 원소에 빛과 열 중 적어도 어느 하나에 의하여 분해 가능한 유기물 리간드가 결합하여 이루어진 금속-유기물 전구체 조성물을 피식각층에 코팅한다. 요철 구조가 패턴된 몰드를 준비한 다음, 상기 몰드로 상기 금속-유기물 전구체 조성물을 가압한다. 상기 가압된 금속-유기물 전구체 조성물에 가열 또는 자외선 조사 또는 가열과 동시에 자외선 조사하여 경화된 제1 금속 산화 박막 패턴을 형성한다. 상기 몰드를 상기 제1 금속 산화 박막 패턴으로부터 제거한 후, 상기 제1 금속 산화 박막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 피식각층 일부를 식각한다. 상기 제1 금속 산화 박막 패턴을 가열하거나 마이크로웨이브(Microwave), X-선, 감마선 또는 자외선을 조사하거나 플라즈마 처리하여 상기 제1 금속 산화 박막 패턴 크기를 변경시켜 제2 금속 산화 박막 패턴을 형성한다. 상기 제2 금속 산화 박막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 피식각층을 식각한다.
Abstract:
PURPOSE: A chemical semiconductor solar cell and a manufacturing method thereof are provided to prevent a galvanic effect by wet-etching a cap layer using a photoresist film as a mask. CONSTITUTION: A window layer(230) is formed on a photoelectric conversion cell and is composed of a compound semiconductor. A cap layer(240) is wet-etched on the window layer using a photoresist film as a mask. A grid metal pattern(250) is formed on the upper side of the cap layer. An antireflection layer(260) is formed in an area exposing the surface of the window layer.
Abstract:
PURPOSE: An organic solar cell and a fabricating method thereof are provided to improve energy conversion efficiency by increasing an interfacial area of an electro donor layer and an electron accepting layer. CONSTITUTION: An electron accepting layer(130) is formed on a anode(120). A regular pattern is formed on an upper side of the electron accepting layer. The pattern consists of two cross sections. An electro donor layer(140) is formed on the electron accepting layer. A cathode(150) is formed on the electro donor layer.
Abstract:
본 발명에 따른 반도체 소자 제조 방법에서는 기판의 한쪽 면에 제1 소자층을 형성한 다음, 상기 기판을 뒤집어 상기 기판의 다른쪽 면에 제2 소자층을 형성한다. 상기 제1 소자층에 제1 캐리어 기판을 접합하고 상기 제2 소자층에 제2 캐리어 기판을 접합한 후 상기 기판과 상기 제1 소자층 사이 및 상기 기판과 제2 소자층 사이를 분리하거나, 상기 기판과 상기 제1 소자층 사이 및 상기 기판과 제2 소자층 사이를 분리한 후 상기 제1 소자층에 제1 캐리어 기판을 접합하고 상기 제2 소자층에 제2 캐리어 기판을 접합한다. 본 발명에 따르면, 기판의 양쪽 면을 이용하고 기판을 재사용함에 따라 기판의 소모, 재료의 소모를 최소화한다. 그리고, 기판을 중심으로 동일한 방향의 힘(compressive or tensile)이 가해짐으로써 기판과 박막의 열팽창 계수의 차이로 인한 휨 현상이 억제된다.