Abstract:
Ausführungsformen einer verbesserten Transistorstruktur (100) (z. B. einer Bipolartransistor(BT)-Struktur oder Heteroübergang-Bipolartransistor(HBT)-Struktur) und ein Verfahren zur Bildung der Transistorstruktur (100) werden offenbart. Die Ausführungsformen der Struktur können eine dielektrische Schicht (130), die zwischen einer intrinsischen Basisschicht (120) und einer erhabenen extrinsischen Basisschicht (140) angeordnet ist, um die Kollektor-Basis-Kapazität Ccb zu reduzieren, einen seitenwanddefinierten leitenden Streifen (150) für eine Verbindungszone von der intrinsischen Basisschicht (120) zur extrinsischen Basisschicht (140), um den Basis-Widerstand Rb zu reduzieren, und eine dielektrische Abstandsschicht (160) zwischen der extrinsischen Basisschicht (140) und einer Emitterschicht (180) aufweisen, um die Basis-Emitter-Kapazität Cbe zu reduzieren. Die Ausführungsformen des Verfahrens erlauben die Selbstjustierung des Emitters zu Basiszonen und erlauben zudem die selektive Anpassung der Geometrien verschiedener Merkmale (z. B. der Dicke der dielektrischen Schicht (130), der Breite des leitenden Streifens (150), der Breite der dielektrischen Abstandsschicht (160) und der Breite der Emitterschicht (180)), um die Transistorleistungsfähigkeit zu optimieren.
Abstract:
Verfahren zum Herstellen von Bipolartransistoren, Bipolartransistoren, die mittels der Verfahren hergestellt werden, sowie Entwurfsstrukturen für einen Bipolartransistor. Der Bipolartransistor (80) beinhaltet eine dielektrische Schicht (32) auf einer intrinsischen Basis (84) und eine extrinsische Basis (82), die durch die dielektrische Schicht wenigstens teilweise von der intrinsischen Basis getrennt ist. Eine Emitter-Öffnung (52) erstreckt sich durch die extrinsische Basis und die dielektrische Schicht hindurch. Die dielektrische Schicht ist lateral relativ zu der Emitter-Öffnung vertieft, um einen Hohlraum (60a, 60b) zwischen der intrinsischen Basis und der extrinsischen Basis zu definieren. Der Hohlraum ist mit einer Halbleiterschicht (64) gefüllt, welche die extrinsische Basis und die intrinsische Basis physisch miteinander verbindet.
Abstract:
Ein Verfahren, ein integrierter Schaltkreis und eine Entwurfsstruktur umfassen eine Siliciumsubstratschicht (102), welche Grabenstrukturen (106) und eine Implantation ionischer Verunreinigungen (108) aufweist. Auf der Siliciumsubstratschicht wird eine Isolatorschicht (110) angebracht und mit ihr verbunden. Die Isolatorschicht (110) füllt die Grabenstrukturen (106). Auf der vergrabenen Isolatorschicht (110) wird eine Schaltungsschicht angebracht und mit ihr verbunden. Die Schaltungsschicht weist Gruppen aktiver Schaltkreise (112) auf, die durch passive Strukturen (114) voneinander getrennt sind. Die Grabenstrukturen (106) werden zwischen den Gruppen aktiver Schaltkreise (112) platziert, wenn die Struktur integrierter Schaltkreise in der Ansicht von oben betrachtet wird. Folglich sind die Grabenstrukturen (106) unter den passiven Strukturen (114) und sie sind nicht unter den Gruppen der Schaltkreise, wenn die Struktur integrierter Schaltkreis in der Ansicht von oben betrachtet wird.
Abstract:
Verfahren, Struktur und Entwurfsstruktur für einen Wilkinson-Leistungsteiler (100) mit Durchkontaktierung durch Silicium. Das Verfahren umfasst das Folgende: Bilden eines Eingangs (105) auf einer ersten Seite eines Substrats (200); Bilden eines ersten Ausläufers (110a), der eine erste in dem Substrat ausgebildete Durchkontaktierung durch Silicium (120a) umfasst, wobei der erste Ausläufer den Eingang und einen ersten Ausgang (115a) elektrisch verbindet; Bilden eines zweiten Ausläufers (110b), welcher eine zweite in dem Substrat ausgebildete Durchkontaktierung durch Silicium (120b) umfasst, wobei der zweite Ausläufer den Eingang und einen zweiten Ausgang (115b) elektrisch verbindet; und Bilden eines Widerstands (125), der elektrisch zwischen den ersten Ausgang und den zweiten Ausgang geschaltet ist.
Abstract:
A silicon device 100 includes an active silicon layer 106, a buried oxide (BOX) layer 104 beneath the active silicon layer 106 and a high-resistivity silicon layer 102 beneath the BOX layer. The device also includes a harmonic suppression layer 110 at a boundary of the BOX layer 104 and the high-resistivity silicon layer 102.
Abstract:
Methods for fabricating bipolar junction transistors, bipolar junction transistors made by the methods, and design structures for a bipolar junction transistor. The bipolar junction transistor (80) includes a dielectric layer (32) on an intrinsic base (84) and an extrinsic base (82) at least partially separated from the intrinsic base by the dielectric layer. An emitter opening (52) extends through the extrinsic base and the dielectric layer. The dielectric layer is recessed laterally relative to the emitter opening to define a cavity (60a, 60b) between the intrinsic base and the extrinsic base. The cavity is filled with a semiconductor layer (64) that physically links the extrinsic base and the intrinsic base together.
Abstract:
Disclosed is semiconductor structure (100) with an insulator layer (120) on a semiconductor substrate (110) and a device layer (130) is on the insulator layer. The substrate (110) is doped with a relatively low dose of a dopant (111) having a given conductivity type such that it has a relatively high resistivity. Additionally, a portion (102) of the semiconductor substrate immediately adjacent to the insulator layer can be doped with a slightly higher dose of the same dopant (111), a different dopant (112) having the same conductivity type or a combination thereof (111 and 112). Optionally, micro-cavities (122, 123) are created within this same portion (102) so as to balance out any increase in conductivity with a corresponding increase in resistivity. Increasing the dopant concentration at the semiconductor substrate-insulator layer interface raises the threshold voltage (Vt) of any resulting parasitic capacitors and, thereby reduces harmonic behavior. Also disclosed herein are embodiments of a method and a design structure for such a semiconductor structure.
Abstract:
A method, structure, and design structure for a through-silicon- via Wilkinson power divider (100). A method includes: forming an input (105) on a first side of a substrate(200); forming a first leg (110a) comprising a first through-silicon- via (120a) formed in the substrate, wherein the first leg electrically connects the input and a first output (115a); forming a second leg (110b) comprising a second through-silicon- via (120b) formed in the substrate, wherein the second leg electrically connects the input and a second output (115b), and forming a resistor (125) electrically connected between the first output and the second output.
Abstract:
Bipolar transistor structures, methods of designing and fabricating bipolar transistors, methods of designing circuits having bipolar transistors. The method of designing the bipolar transistor includes: selecting an initial design of a bipolar transistor (240 of FIG. 18); scaling the initial design of the bipolar transistor to generate a scaled design of the bipolar transistor (245); determining if stress compensation of the scaled design of the bipolar transistor is required based on dimensions of an emitter of the bipolar transistor after the scaling (250); and if stress compensation of the scaled design of the bipolar transistor is required then adjusting a layout of a trench isolation layout level of the scaled design relative to a layout of an emitter layout level of the scaled design (255) to generate a stress compensated scaled design of the bipolar transistor (260).
Abstract:
A backside contact structure and method of fabricating the structure. The method includes: forming a dielectric isolation (250) in a substrate (100), the substrate (100) having a frontside and an opposing backside; forming a first dielectric layer (105) on the frontside of the substrate (100); forming a trench (265C) in the first dielectric layer (105), the trench (265C) aligned over and within a perimeter of the dielectric isolation (250) and extending to the dielectric isolation (250); extending the trench (265C) formed in the first dielectric layer (1 05) through the dielectric isolation (250) and into the substrate (1 00)to a depth (Dl ) less than a thickness of the substrate (1 00); filling the trench (265C) and co-planarizing a top surface of the trench (265C) with a top surface of the first dielectric layer (1 05) to form an electrically conductive through via (270C); and thinning the substrate (100) from a backside of the substrate (100) to expose the through via (270C).