Abstract:
본발명은플라즈마 CVD에의해웨이퍼상에 Ti막을성막함에있어, 막중에의 N 원자의취입을억제하는기술을제공하는것이다. 웨이퍼 W의 Si막(101)의표면에 Ti막(103)을성막한후, 처리용기(20) 중의 TiCl나 Cl를포함하는성분을제거함에있어 H가스의플라즈마를이용하고있다. 그때문에, Ti막(103) 중에서의 N의취입을억제할수 있다. 따라서, Ti막(103)과 Si막(101)의계면에있어서의 Ti의실리사이드화의반응이저해되지않는다. 또한, 웨이퍼 W를반출한후에있어서의 TiCl나 Cl를포함하는성분의제거를 H가스의플라즈마를이용하는것에의해, 처리용기(20) 중의 N를더 억제할수 있다. 또한, 처리용기(20)의내면에실시하는프리코트에서도 TiN막의표면을덮도록 Ti막을성막하는것에의해, 웨이퍼의 W 표면에 Ti막(103)을성막했을때의 Ti막(103) 중의 N의취입을억제할수 있다.
Abstract:
Ti막의 성막 방법은 탑재대에 Si 부분을 갖는 피 처리 기판을 배치하는 것과, 피 처리 기판을 가열하는 것과, 챔버 내를 소정의 압력으로 하는 것과, 챔버 내로 TiCl 4 가스 및 환원 가스를 포함하는 처리 가스를 도입하는 것과, 고주파 전계 형성 수단에 의해 고주파 전계를 형성하는 것에 의해 처리 가스를 플라즈마화하는 것과, 피 처리 기판의 표면에서 상기 TiCl 4 가스 및 환원 가스에 의한 반응을 생기게 하는 것을 포함하고, 그 반응에 의해 피 처리 기판의 Si 부분에 Ti막을 성막할 때에 피 처리 기판의 Si 부분에서의 TiSi의 생성 반응이 억제되도록 챔버 내 압력 및 인가되는 고주파 전력의 파워를 제어한다.
Abstract:
A Ti film is formed on a surface of a wafer W placed inside a chamber 31, while injecting a process gas containing TiCl4 gas into the chamber 31 from a showerhead 40 made of an Ni-containing material at least at a surface. The method includes performing formation of a Ti film on a predetermined number of wafers W while setting the showerhead 40 at a temperature of 300° C. or more and less than 450° C., and setting TiCl4 gas at a flow rate of 1 to 12 mL/min (sccm) or setting TiCl4 gas at a partial pressure of 0.1 to 2.5 Pa, and then, performing cleaning inside the chamber 31, while setting the showerhead 40 at a temperature of 200 to 300° C., and supplying ClF3 gas into the chamber 31.
Abstract:
A Ti film forming method includes a step (step (1)) of cleaning inside a chamber by introducing a cleaning gas containing fluorine into the chamber in a state where a wafer (W) is not on a susceptor; a step (step 2) of heating the susceptor in the state where the wafer (W) is not on the susceptor, jetting a processing gas containing Ti from a shower head into the chamber and forming a pre-coat film at least on the surface of the shower head; and a step (step (3)) of placing the wafer (W) on the susceptor (2) in a state where the susceptor is heated, supplying a processing gas into the chamber (1) and forming a Ti film on the wafer (W). The pre-coat film forming step is performed at a temperature lower than that in the film forming step.
Abstract:
반도체 처리용의 성막 처리 용기(4)내에 재치대 장치가 배설된다. 재치대 장치는 피처리 기판(W)을 재치하는 상면 및 상면으로부터 하강하는 측면을 갖는 재치대(16)와, 재치대(16)내에 배설되고, 또한 그 상면을 거쳐서 기판(W)을 가열하는 히터(18)를 포함한다. 재치대(16)의 상면 및 측면을 CVD 프리코트층(28)이 피복한다. 프리코트층(28)은 히터(18)의 가열에 유래하는 재치대(16)의 상면 및 측면으로부터의 복사열량을 실질적으로 포화시키는 두께 이상의 두께를 갖는다.
Abstract:
피처리 기판을 수용하는 챔버와, 챔버 내에 배치되는 샤워 헤드와, 챔버 내에 NH 3 가스 및 H 2 가스를 포함하는 가스를 공급하는 가스 공급 수단을 구비하고, 챔버의 피복층 및 샤워 헤드가 니켈(Ni)을 포함하는 가스 처리 장치를 사용하여 NH 3 가스 및 H 2 가스를 포함하는 가스에 의해 피처리체(W)에 대하여 가스 처리를 행하는 데 있어서, H 2 /NH 3 유량비 및 온도를 제어하여 챔버의 피복층 및 샤워 헤드에 포함되는 니켈의 반응을 억제한다.
Abstract:
프리코트막 형성방법은 피처리체 W 를 재치하기 위한 재치대(16)를 내부에 가지는 성막장치내로 처리가스를 공급하고 재치대의 표면에 TiN 막으로 형성된 프리코트막(22)을 증착하는 증착공정과, 재치대의 온도를 증착공정에서의 온도보다 높은 온도로 유지함으로써 NH 3 (암모니아)함유가스내에 프리코트막을 노출 및 안정하시키는 안정화공정을 가진다. 이와 같이 함으로써, 프리코트막이 안정되고, 그에 의하여 아이들링기간 중에도, 재치대의 온도를 내릴 필요가 없으며, 수율이 향상된다. 또한, 성막공정은 고융점 금속화합물 가스 및 환원가스를 사용하여 진공흡인이 가능한 처리용기내에서 피처리체 W 의 표면에 소정의 막을 증착하기 위하여 성막공정 도중 또는 직후에 처리용기내로 산화가스를 공급한다. 이와 같이 함으로써, 시트저항치의 시간경과에 따른 변화가 대폭으로 방지된다.
Abstract:
PURPOSE: A forming method for a precoat film is provided to improve throughput without necessity to decrease the temperature of a mounting base even during an idling period by stabilizing the precoat film. CONSTITUTION: The forming method for a precoat film for mounting base structure has a depositing process for depositing the precoat film(22) composed of a TiN film on the surface of a mounting base(16) for placing an object to be treated by making a treatment gas flow into a film forming device internally having a mounting base structure having the mounting base and a stabilizing process for stabilizing the precoat film by exposing the mounting base under a gas contg. NH3(ammonia) while maintaining the temperature of the mounting base higher than the temperature of the depositing process.
Abstract:
질화 타이타늄막을 성막하는 공정만으로 실리사이드화 반응이 일어나기 쉽게 함으로써 스루풋을 비약적으로 향상시킨다. 웨이퍼 상에 타이타늄 화합물 가스와 환원 가스와 질소 가스를 공급하면서 플라즈마를 생성함으로써 웨이퍼 상에 질화 타이타늄막을 성막하는 공정을 갖고, 이 공정에서 질소 가스는 그 공급 개시부터 소정의 설정 유량에 이르기까지(시간 Ts), 그 공급 유량을 서서히 증가시키도록 공급함으로써, 실리콘 함유 표면에 타이타늄 실리사이드막을 형성하면서 웨이퍼 상에 질화 타이타늄막을 성막한다.
Abstract:
To enable a barrier layer including a titanium film of good quality to be efficiently formed even at a low temperature and enable a TiSix film to be self-conformably formed at the interface between the titanium film and the base. In the step of forming the TiSix film (507), the following steps are repeated two or more times without introducing argon gas into the treating chamber: a first step in which a titanium compound gas is introduced into the treating chamber to adsorb the titanium compound gas onto the silicon surface of a silicon substrate (502); a second step in which the introduction of the titanium compound gas into the treating chamber is stopped and the titanium compound gas remaining in the treating chamber is removed; and a third step in which a plasma is generated in the treating chamber while introducing hydrogen gas into the treating chamber to thereby reduce the titanium compound gas adsorbed on the silicon surface and react it with the silicon in the silicon surface to form the TiSix film (507).