一种阵列基板及其制作方法

    公开(公告)号:CN105206567B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201510655501.8

    申请日:2015-10-10

    Inventor: 石龙强

    Abstract: 本发明公开了一种阵列基板及其制作方法。该方法包括:通过第一道光罩图案化第一金属层,以形成间隔设置的栅极和第一导体;通过第二道光罩图案化半导体层和栅极绝缘层,以形成暴露出第一导体的通孔;通过栅极和第一导体图案化半导体层,以形成间隔设置的第一沟道区和第二沟道区;通过第三道光罩图案化第二金属层,以形成间隔设置的源极、漏极和第二导体;其中,第二导体通过通孔与第一导体相接触。通过上述方式,本发明采用一道光罩图案化半导体层和栅极绝缘层,降低了阵列基板的生产成本,另外,本发明能够以相对简单的方式实现第一导体和第二导体的桥接,进而提高阵列基板的生产效率。

    一种将庞磁阻锰氧化物薄膜在纳米尺度图形化的方法

    公开(公告)号:CN106252204A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610736892.0

    申请日:2016-08-29

    Applicant: 复旦大学

    CPC classification number: H01L21/0332 H01L21/02076 H01L21/0331 H01L21/311

    Abstract: 本发明属于微纳加工技术领域,具体为一种将庞磁阻锰氧化物薄膜在纳米尺度图形化的方法。本发明首先在已经生长了庞磁阻锰氧化物薄膜的钛酸锶衬底上旋涂电子束光刻胶并烘烤,然后使用电子束直写光刻技术曝光所需纳米尺度图形版图,显影定影后得到所需纳米尺度图形的胶掩蔽图形,然后沉积铝金属薄膜,之后去胶剥离出铝金属掩蔽图形,再使铝金属掩蔽层氧化后转化为氧化铝掩蔽层,然后用离子束刻蚀庞磁阻锰氧化物薄膜层形成庞磁阻锰氧化物图形,最后去掉氧化铝掩蔽层并清洗衬底。本发明解决了电子束胶在离子束刻蚀时与庞磁阻锰氧化物层刻蚀速率比差的问题,降低电子束胶的厚度需求,提高电子束直写光刻的分辨率;本发明也解决了有些电子束胶在刻蚀后难以去除的问题。

    使蚀刻底切最小化及提供清洁金属剥离的方法

    公开(公告)号:CN103258719B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310105928.1

    申请日:2008-10-30

    Applicant: WJ通信公司

    Inventor: 周显辉 陈艳

    CPC classification number: H01L21/0272 H01L21/0331

    Abstract: 提供使蚀刻底切最小化并在随后的金属沉积中提供清洁金属剥离的方法。在一个实施例中,首先通过标准光刻技术和在第一显影剂中的抗蚀剂显影将对选定范围的能量敏感的顶部层抗蚀剂图形化,以暴露出部分的底部抗蚀剂层,其对不同的选定范围的能量敏感。然后,通过各向异性蚀刻,利用顶部抗蚀剂层作为蚀刻掩模,去除底部抗蚀剂层的暴露部分,以暴露出部分的下面衬底。使得顶部光致抗蚀剂开口周围的底部抗蚀剂中的底切最小化。然后,将获得的图形化的双层抗蚀剂叠层用作蚀刻掩模,以用于随后的下面衬底材料暴露部分的蚀刻。由于在底部抗蚀剂层中不存在底切,因此使得衬底材料相对于顶部光致抗蚀剂开口边缘的蚀刻底切最小化。

    一种干法刻蚀方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103871847A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410102750.X

    申请日:2014-03-19

    Inventor: 黄海 洪齐元

    CPC classification number: H01L21/0331 H01L21/31058

    Abstract: 本发明涉及一种干法刻蚀方法,包括以下步骤,步骤一:首先制造解离气体;步骤二:然后将所述解离气体与带有光刻胶的晶片表面的光刻胶反应,在光刻胶表面形成一层致密的聚合物;步骤三:利用刻蚀气体中产生的等离子体与晶片发生物理或/和化学反应去掉晶片表面没有阻挡层的物质。本发明通过优化干法刻蚀条件,在干法刻蚀的初始阶段,用解离气体与晶片表面的光刻胶发生反应,形成一种致密的,相对于光刻胶来说较硬的聚合物,这种聚合物自身不会带来关键尺寸的偏差,同时还能够部分程度上修复在光刻步骤产生的线条边缘粗糙度,这样一来也会改善干法刻蚀后的晶片线条边缘粗糙度的情况。

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