Abstract:
A hydraulic tappet configured for a valve train of an internal combustion engine is provided. The tappet includes an outer housing, a socket plunger, and a hydraulic lash adjuster assembly. The socket plunger and the hydraulic lash adjuster assembly are disposed within the outer housing. The hydraulic lash adjuster assembly includes an outer casing, a piston, and a check valve assembly. The outer casing is configured with a spherical first end. The hydraulic lash adjuster assembly can include a swivel pad that engages the spherical first end. The piston is at least partially received by an opening in the outer casing. The piston and socket plunger define a first fluid chamber, while the piston and outer casing define a second fluid chamber. The check valve assembly is arranged to fluidly connect the first fluid chamber to the second fluid chamber.
Abstract:
An engine compression braking system includes a brake tappet linking an exhaust cam to at least one exhaust valve of an engine cylinder. The brake tappet is connected with a working fluid that selectively activates and deactivates a compression braking mode of operation by selectively engaging and releasing a lash assembly of the brake tappet relative to a housing of the brake tappet.
Abstract:
A valve mechanism includes: a support shaft immovably fixed to a main body of an internal combustion engine, a main arm swingably supported by the support shaft; two sub-arms arranged at both sides of the main arm; a coupling support portion swingably supporting and coupling the two sub-arms to the main arm; a cam; and a roller rotatably located in the main arm. Each of the two sub-arms includes: a drive unit pressing and driving a valve; and a contact portion contacting a plunger of a lash adjuster, the contact portion has a curved surface slidably contacting a flat surface formed in a tip portion of the plunger and having an arc-like curved surface shape of which a central axis line corresponds to a central swing axis line of the main arm in a state where the cam abuts on the roller in a base circular portion of the cam.
Abstract:
A rocker arm assembly including a rocker arm with an end portion including a socket portion on a top surface and a groove formed on the socket portion is provided. A clip having a generally C-shaped cross-section is provided. The clip includes a first leg with an opening that defines an inner edge that at least partially engages the groove on the socket portion of the rocker arm. The clip includes an intermediate leg including an opening through which a protrusion on the axial end of the rocker arm extends. The clip includes a second leg including first and second leg portions that engage the bottom surface of the rocker arm.
Abstract:
Provided is a variable valve device for an internal combustion engine. The variable valve device includes intake- and exhaust-side swing arms that pivot to open and close intake valves and exhaust valves in two cylinders #1, #2, intake- and exhaust-side hydraulic lash adjusters that serve as pivot points of the respective swing arms, a variable valve system that continuously varies valve lift characteristics of the intake valves and lost motion mechanisms that stop opening and closing of the intake exhaust valves by lost motion of the intake- and exhaust-side hydraulic lash adjusters on the cylinder #1. The maximum valve lifts of the intake valves are set larger than valve lifts of the exhaust valves. The minimum valve lifts of the intake valves are set smaller than the valve lifts of the exhaust valves.
Abstract:
The invention proposes a switching element (1) for a valve train of an internal combustion engine, particularly for valve deactivation, with a simple-to-implement measure for adjusting the coupling lash of its coupling means (8) in a receptacle (6) using two retaining rings (19, 20), one of which is stocked in a variety of thicknesses.
Abstract:
A valve train of an overhead camshaft engine is provided with a mechanism for taking up slack in the valve train. The slack take up mechanism is constituted by a tappet, an oil pressure chamber, a coil spring, etc. and constructed such that leakage of the oil pressure chamber takes place for take up adjustment during each cycle of valve operation.
Abstract:
Eine Direkteinspritzbaugruppe enthält einen Folgemechanismus mit einem Eingangskolben, der operativ mit einer Nockenwelle in Eingriff steht und sich zwischen einer ersten und einer zweiten Eingangsposition entlang einer ersten Folgeachse bewegt, als Reaktion auf die Drehung der Nockenwelle um eine Nockenwellenachse. Der Folgemechanismus enthält ferner einen Ausgangskolben, der zwischen einer ersten und einer zweiten Ausgangsposition entlang einer zweiten Folgeachse bewegbar ist. Der Folgemechanismus enthält ferner einen Koppelmechanismus, der zwischen einem deaktivierten Zustand und einem aktivierten Zustand bewegbar ist, wobei der Koppelmechanismus den Eingangskolben und den Ausgangskolben in festen Positionen relativ zueinander hält, so dass der Koppelmechanismus eine Kraft vom Eingangskolben auf den Ausgangskolben überträgt. Eine Pumpe enthält einen Tauchkolben, der von einer ersten Tauchkolbenposition in eine zweite Tauchkolbenposition bewegbar ist, in der der Tauchkolben das Kraftstoffvolumen mit Druck beaufschlagt, als Reaktion darauf, dass der Tauchkolben die Kraft vom Ausgangskolben empfängt.
Abstract:
Eine Regel- bzw. Steuereinrichtung legt einen Ziel-Hydraulikdruck von einem erforderlichen Hydraulikdruck einer hydraulisch betätigten Vorrichtung gemäß einer Betriebsbedingung eines Motors fest. Die Regel- bzw. Steuereinrichtung bewirkt, dass ein Öl-Regel- bzw. -Steuerventil eine Feedback-Regelung bzw. -Steuerung der Austragsmenge einer Ölpumpe in einer derartigen Weise ausführt, dass ein tatsächlicher Hydraulikdruck, welcher durch einen Hydraulikdrucksensor detektiert wird, mit dem Ziel-Hydraulikdruck zusammenfällt. Die Regel- bzw. Steuereinrichtung führt eine Feedback-Regelung bzw. -Steuerung nach einem Ausführen einer Regelung bzw. Steuerung einer fixierten Last eines Festlegens eines Lastverhältnisses des Öl-Regel- bzw. -Steuerventils auf ein fixiertes Lastverhältnis für eine vorbestimmte Zeitperiode nach einem Start des Motors aus.