구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕 및 방법
    151.
    发明授权
    구리의 전해 성막을 위한 수성 산욕 및 방법 有权
    铜的电解沉积的水性,酸浴和方法

    公开(公告)号:KR101536029B1

    公开(公告)日:2015-07-10

    申请号:KR1020107019751

    申请日:2009-04-27

    CPC classification number: C25D3/38 C25D5/18 H05K3/421 H05K3/423

    Abstract: 특히, 블라인드마이크로비아 (BMV) 및트렌치에서매우균일한구리성막물을형성시키기위해, 구리의전해성막을위한수성산욕이제공되고, 상기욕은적어도 1 종의구리이온공급원, 적어도 1 종의산 이온공급원, 적어도 1 종의광택제화합물및 적어도 1 종의레벨러화합물을함유하고, 적어도 1 종의레벨러화합물은합성적으로생성된비기능화된펩티드및 합성적으로생성된기능화된펩티드및 합성적으로생성된기능화된아미노산을포함하는그룹으로부터선택된다.

    Abstract translation: 水性酸浴至少包含铜离子源,至少一种酸离子源,至少一种增亮化合物和至少一种包含未官能化肽的水平化合物,或合成产生的和官能化的氨基酸和肽。 包括用于在工件上电解铜沉积工艺的独立权利要求,包括提供用于电解沉积铜和至少阳极的水性酸浴,所述阳极与所述工件和所述阳极接触所述含水酸浴,并产生 工件和阳极之间的电流流动,铜沉积在工件上。

    제품 홀딩 기기 및 처리 방법
    152.
    发明公开
    제품 홀딩 기기 및 처리 방법 有权
    用于产品和处理方法的保持装置

    公开(公告)号:KR1020150043522A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:KR1020157008237

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 제품 (5) 의처리를위한홀딩기기에관한것으로, 상기홀딩기기는제 1 홀딩부 (41) 및제 2 홀딩부 (42) 를포함한다. 제 1 홀딩부 (41) 는제품 (5) 의제 1 측면 (6) 과접촉을형성하기위해적어도하나의제 1 전기접촉요소 (13) 를포함한다. 제 2 홀딩부 (42) 는제품 (5) 의제 2 측면 (7) 과접촉을형성하기위해적어도하나의제 2 전기접촉요소 (14) 를포함하고, 제 2 측면은제 1 측면 (6) 과대향하게놓여있다. 제 1 홀딩부 (41) 와제 2 홀딩부 (42) 는, 제품 (5) 을홀딩하기위해탈착가능하게서로체결될수 있도록배열된다. 제품시일 (15, 16) 과하우징시일 (17) 은, 처리상태에서적어도하나의제 1 전기접촉요소 (13) 및적어도하나의제 2 전기접촉요소 (14) 로유체의침투를방지하도록실링배열체를제공한다.

    금속 코팅 검사 방법 및 상기 금속 코팅의 증착을 실행하는 증착 전해질의 분석 제어 방법

    公开(公告)号:KR101513333B1

    公开(公告)日:2015-04-21

    申请号:KR1020117010255

    申请日:2009-10-26

    Abstract: 금속 코팅 뿐만 아니라 금속 증착용 전해질, 특히 반광택 니켈 및 광택 니켈과 같은 니켈의 전해 증착용 전해질의 품질을 빠르고 확실하게 판정하기 위해서, 금속 코팅을 검사하는 방법이 제공되는데, 이 방법은 하기의 방법 단계를 포함한다:
    a) 금속 코팅을 증착 전해질로부터 작업 전극 상에 증착하는 단계;
    b) 작업 전극에 전해 접촉되는 대향 전극에 관해서 작업 전극의 양극 분극화를 통해 금속 코팅을 전해 용해하는 단계;
    c) 금속 코팅의 용해 중 작업 전극에서 발생하는 전기 용해 전위를 시간에 걸쳐 기록하는 단계; 및
    d) 상기 용해 전위의 시간 평균 값을 판정하는 단계. 증착 전해질의 분석 제어를 위해, 하기의 방법 단계를 포함하는 방법이 제공된다:
    a) 금속 코팅을 증착 전해질로부터 작업 전극 상에 증착하는 단계;
    b) 작업 전극에 전해 접촉되는 대향 전극에 관해서 작업 전극의 양극 분극화를 통해 금속 코팅을 전해 용해하는 단계;
    c) 상기 금속 코팅의 용해중 작업 전극에서 발생하는 전기 용해 전위를 시간에 걸쳐 기록하는 단계;
    d) 상기 용해 전위의 시간 평균값을 판정하는 단계;
    e) 상기 용해 전위의 시간 평균 값과 기준 값 사이의 차이를 판정하는 단계; 및,
    f) 상기 차이를, 상기 용해 전위를 판정하는 증착 전해질 성분의 농도와 기준 농도 사이의 차이에 할당하는 단계.

    도금 조성물을 재생하기 위한 방법 및 재생 장치
    154.
    发明公开
    도금 조성물을 재생하기 위한 방법 및 재생 장치 审中-实审
    用于再生镀层组合物的方法和再生设备

    公开(公告)号:KR1020150024326A

    公开(公告)日:2015-03-06

    申请号:KR1020147033899

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: C25B9/08 C23C18/1617 C23C18/52 C23C18/54

    Abstract: 이런 목적을 위해 사용된 도금 조성물이 분해에 대해 안정적이도록 보장하면서 신속한 무전해 도금을 달성하기 위해서, 상기 도금 조성물을 재생하기 위한 방법이 제공된다. 상기 도금 조성물은 기판 (10) 에 적어도 하나의 제 1 금속을 성막하기에 적합하고 적어도 하나의 도금 디바이스 (100) 에 의해 수용된다. 상기 도금 조성물은 이온 형태의 상기 적어도 하나의 제 1 금속 및 이온 형태의 적어도 하나의 제 2 금속을 함유한다. 상기 적어도 하나의 제 2 금속은 보다 높은 산화 상태 및 보다 낮은 산화 상태로 제공될 수도 있고, 그리고, 적어도 하나의 제 2 금속이 보다 낮은 산화 상태로 제공될 때, 이온 형태로 있는 상기 적어도 하나의 제 1 금속을 금속 상태로 환원할 수 있다. 상기 방법은 하기 방법 단계들: (a) 작업 전극 (205) 및 대향 전극 (206) 을 가지는 재생 디바이스 (200) 를 제공하는 단계로서, 상기 작업 전극 (205) 은 작업 전극 격실 (202) 에 배치되고 상기 대향 전극 (206) 은 대향 전극 격실 (203) 에 배치되고, 상기 작업 전극 격실 (202) 과 상기 대향 전극 격실 (203) 은 이온 선택성 막 (204) 에 의해 서로 분리되고, 상기 대향 전극 격실 (203) 은 대향 전극 액체를 수용하는, 상기 재생 디바이스 (200) 를 제공하는 단계; (b) 상기 적어도 하나의 도금 디바이스 (100) 로부터 상기 도금 조성물의 적어도 일부를 제거하는 단계; (c) 상기 제거된 도금 조성물의 적어도 분획물을 상기 재생 디바이스 (200) 의 상기 작업 전극 (205) 과 접촉시키고 상기 작업 전극 (205) 을 캐소드로 극성화하여서, 보다 높은 산화 상태로 제공되는 상기 적어도 하나의 제 2 금속은 보다 낮은 산화 상태로 환원되고 상기 적어도 하나의 제 1 금속은 금속 상태로 작업 전극 (205) 에 성막되어, 상기 제거된 도금 조성물의 제 1 부분을 수득하는 단계; 그 후 (d) 상기 제거된 도금 조성물로부터 상기 제 1 부분을 제거한 후 상기 제거된 도금 조성물의 나머지를 금속 상태로 방법 단계 (c) 에서 성막된 상기 적어도 하나의 제 1 금속을 가지는 상기 작업 전극 (205) 과 접촉시키고 상기 작업 전극 (205) 을 애노드로 극성화시켜서, 상기 금속 상태로 상기 작업 전극 (205) 에 성막된 상기 적어도 하나의 제 1 금속이 상기 제거된 도금 조성물의 상기 나머지로 용해되어 상기 이온 형태로 상기 적어도 하나의 제 1 금속을 형성하여서, 상기 제거된 도금 조성물의 제 2 부분을 수득하는 단계; 그 후 (e) 상기 제 1 부분 및 상기 제 2 부분을 상기 적어도 하나의 도금 디바이스 (100) 로 리턴시켜서 상기 이온 형태의 상기 적어도 하나의 제 1 금속 및 보다 낮은 산화 상태로 제공되는 상기 적어도 하나의 제 2 금속을 함유하는 상기 도금 조성물을 유발하여, 상기 도금 조성물이 상기 이온 형태인 상기 적어도 하나의 제 1 금속을 상기 금속 상태로 환원할 수 있는 단계를 포함한다.

Patent Agency Ranking