Abstract:
(과제) 플라즈마 처리 장치의 처리실 내에 생성되는 플라즈마 밀도를 특히 원주 방향에 있어서 조정할 수 있도록 한다. (해결 수단) 동축 도파관(30)으로부터 공급된 마이크로파가 지파판(25)을 통하여 처리 용기(2) 내로 도입되고, 처리 용기(2) 내에 있어서 처리 가스가 플라즈마화되어 기판(W)이 처리되는 플라즈마 처리 장치(1)로서, 동축 도파관(30)과 지파판(25)과의 연결 개소에 유전체 부재(45)가 배치되고, 유전체 부재(45)는, 동축 도파관(30)의 외부 도체(32)의 내부에 있어서, 내부 도체(31)를 중심으로 하는 원주 방향의 일부에 배치되고, 또한, 유전체 부재(45)는, 내부 도체(31)를 중심으로 하는 원주 방향의 임의의 위치에 배치된다.
Abstract:
실리콘 화합물 가스, 산화 가스, 및 희가스가 플라즈마 처리 장치(1)의 챔버(2) 내로 공급된다. 마이크로파가 챔버(2) 내로 공급되고, 마이크로파에 의해 발생된 플라즈마를 이용하여 피처리체 기판 상에 실리콘 산화막이 형성된다. 희가스의 분압비는 실리콘 화합물 가스, 산화 가스, 및 희가스의 전체 가스압의 10% 이상이며, 실리콘 화합물 가스와 산화 가스의 유효 흐름비(산화 가스/실리콘 화합물 가스)는 3 이상 11 이하이다.
Abstract:
PURPOSE: A plasma etching treatment apparatus and method, and a method for manufacturing a semiconductor device are provided to control a protective film to be superfluously thickened by controlling the thickness of the protective film which is formed in the off of bias under 10Å. CONSTITUTION: A gas supply part(13) supplies gas for plasma processing within a treatment basin(12). A microwave generator(15) generates plasma excited microwaves. A waveguide(16) and a coaxial waveguide(17) transmit the microwaves generated by the microwave generator within the treatment basin. A dielectric plate(18) spreads the microwave to a diametric direction. A slot antenna plate(20) radiates the microwave. A pressure control means controls the pressure within the treatment basin. A bias power supply means supplies AC bias power to a supporting stand.
Abstract:
(과제) 봉지 부재(sealing member)의 열화에 의한 시일성(sealability)의 저하 및 파티클의 발생을 방지하여, 가동률을 유지할 수 있는 게이트 밸브 및 반도체 제조 장치를 제공한다. (해결 수단) 반도체 제조 장치의 프로세스 처리가 행해지는 처리 유닛(10)과 프로세스 처리가 행해지는 웨이퍼를 반송하는 반송실(8)과의 사이에 형성되는 게이트 밸브(20)로서, 처리 유닛(10)측의 게이트 밸브(20a)와, 처리 유닛(10)측의 게이트 밸브(20a)에 구비한 O링(34a)과, 반송실(8)측의 게이트 밸브(20b)와, 반송실(8)측의 게이트 밸브(20b)에 구비한 O링(34b)과, 처리 유닛(10)측의 게이트 밸브(20a)와 반송실(8)측의 게이트 밸브(20b)와의 사이에 단열재(30)를 구비한다. 게이트 밸브, 봉지 부재, O 링
Abstract:
유기 EL 소자 등의 제조 공정에서 형성된 각 층에서의 상호 오염을 피할 수 있고, 또한, 풋프린트도 작고 생산성이 높은 성막 시스템을 제공한다. 기판(G)에 성막하는 성막 장치(13)로서, 처리 용기(30)의 내부에서, 제 1 층을 성막시키는 제 1 성막 기구(35)와, 제 2 층을 성막시키는 제 2 성막 기구(36)를 구비하고, 제 1 성막 기구(35)는, 처리 용기(30)의 내부에 배치된, 성막 재료의 증기를 기판에 공급하는 노즐(34)과, 처리 용기의 외부에 배치된, 성막 재료의 증기를 발생시키는 증기 발생부(45)와, 증기 발생부(45)에서 발생시킨 성막 재료의 증기를 노즐(34)에 보내는 배관(46)을 구비한다.
Abstract:
플라즈마 처리 장치의 플라즈마 발생실은 천판(天板)(3)에 의해 밀봉되어 있다. 천판(3)은 플라즈마 발생실측을 향하는 면에 오목부(3A)를 설치하고 반대측의 면에 중심부의 오목부(3B)를 구비한다. 천판(3) 상에는 안테나가 결합되어 있다. 안테나에는 도파관이 접속되어 있다. 도파관으로부터 마이크로파를 공급하면, 공급된 마이크로파는 안테나 간을 직경 방향으로 전파하여 안테나의 슬롯으로부터 방사된다. 마이크로파는 천판(3)을 전파하여 편파면(偏波面)을 가지며, 전체적으로 원편파(圓偏波)를 형성한다. 이 때, 천판(3)에 구비된 오목부(3A)의 측면에서 마이크로파의 공명 흡수가 일어나, 오목부(3A)의 내부에서는 단일 모드로 전파한다. 다수 있는 오목부(3A) 각각의 내부에서 강한 플라즈마가 형성되어 천판(3)에 안정된 플라즈마 모드가 생긴다.
Abstract:
본 발명은, 처리 용기 내에 기판을 배치하는 공정과, 상기 처리 용기 내에 탄소와 수소와 산소를 포함하는 처리 가스를 공급하는 공정과, 상기 처리 용기 내의 기판을 가열함으로써 상기 처리 가스를 분해하고, 해당 기판 상에 비결정 탄소막을 퇴적하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 비결정 탄소막의 성막 방법이다.
Abstract:
A semiconductor device manufacturing method includes a step of forming a semiconductor element on a semiconductor substrate, and a step of forming a film on the semiconductor element by a CVD process. In the CVD process, microwaves are used as a plasma source, and microwave plasma, which has a plasma electron temperature of 1.5eV or below and a plasma electron density of 1×10cmor higher in the vicinity of the surface of the semiconductor substrate, is used.
Abstract:
진공흡인 가능한 처리 용기의 천정부에 형성되어, 나란히 형성되는 평면 안테나 부재의 슬롯으로부터 방사(radiation)되는 마이크로파를 처리 용기 내로 투과 가능한 천판(top plate)으로서, 천판의 처리 용기 내를 향하는 면측에 방사상으로 형성된 복수의 돌기부를 구비하는 천판을 개시한다. 천판, 돌기부, 방사상
Abstract:
A light emitting element manufacturing apparatus is provided for manufacturing a light emitting element by forming an organic layer including a light emitting layer on a substrate to be processed. The light emitting element manufacturing apparatus is provided with a plurality of processing chambers to which the substrates to be processed are sequentially transferred to be processed, and a plurality of substrate transfer chambers connected to the processing chambers, respectively. Substrate holding containers constituted to hold inside the substrates are sequentially connected to the substrate transfer chambers to sequentially transfer the substrates into the processing chambers, and the substrate processings are sequentially performed.