Abstract:
A method and structure for fabricating a laser fuse and a method for programming the laser fuse. The laser fuse includes a first dielectric layer having two vias filled with a first self-passivated electrically conducting material. A fuse link is on top of the first dielectric layer. The fuse link electrically connects the two vias and includes a second material having a characteristic of changing its electrical resistance after being exposed to a laser beam. Two mesas are over the fuse link and directly over the two vias. The two mesas each include a third self-passivated electrically conducting material. The laser fuse is programmed by directing a laser beam to the fuse link. The laser beam is controlled such that, in response to the impact of the laser beam upon the fuse link, the electrical resistance of the fuse link changes but the fuse link is not blown off. Such electrical resistance change is sensed and converted to digital signal.
Abstract:
Disclosed are embodiments of an e-fuse programming/re-programming circuit. In one embodiment, the e-fuse (150) has two short high atomic diffusion resistance conductor layers (110, 130) positioned on opposite sides (121, 122) and at a same end (123) of a long low atomic diffusion resistance conductor layer (120). A voltage source (170) is used to vary the polarity and, optionally, the magnitude of voltage applied to the terminals (first terminal = 170/161/110; second terminal = 170/162/130; third terminal = 170/163/proximate end 123 of conductor layer 120; and, fourth terminal = 170/164/distal end 124 of conductor layer 120) in order to control bi-directional flow of electrons within the long conductor layer and, thereby formation of opens and/or shorts at the long conductor layer-short conductor layer interfaces (125, 126). The formation of such opens and/or shorts can be used to achieve different programming states (11, 01, 10, 00). Other circuit structure embodiments incorporate e-fuses (650) with additional conductor layers and additional terminals so as to allow for even more programming states. Also disclosed are embodiments of associated e-fuse programming and re-programming methods.
Abstract:
An underlying interconnect level containing underlying W vias embedded in a dielectric material layer are formed on a semiconductor substrate. A metallic layer stack (360L, Figure 5) comprising, from bottom to top, a low-oxygen-reactivity metal layer (10), a bottom transition metal layer (20), a bottom transition metal nitride layer (30), an aluminum-copper layer (40), an optional top transition metal layer (50), and a top transition metal nitride layer (60). The metallic layer stack is lithographically patterned to form at least one aluminum-based metal line, which constitutes a metal interconnect structure. The low-oxygen- reactivity metal layer enhances electromigration resistance of the at least one aluminum-based metal line since formation of compound between the bottom transition metal layer and the dielectric material layer is prevented by the low-oxygen-reactivity metal layer, which does not interact with the dielectric material layer.
Abstract:
Disclosed are embodiments of an e-fuse programming/re-programming circuit. In one embodiment, the e-fuse (150) has two short high atomic diffusion resistance conductor layers (110, 130) positioned on opposite sides (121, 122) and at a same end (123) of a long low atomic diffusion resistance conductor layer (120). A voltage source (170) is used to vary the polarity and, optionally, the magnitude of voltage applied to the terminals (first terminal = 170/161/110; second terminal = 170/162/130; third terminal = 170/163/proximate end 123 of conductor layer 120; and, fourth terminal = 170/164/distal end 124 of conductor layer 120) in order to control bi-directional flow of electrons within the long conductor layer and, thereby formation of opens and/or shorts at the long conductor layer-short conductor layer interfaces (125, 126). The formation of such opens and/or shorts can be used to achieve different programming states (11, 01, 10, 00). Other circuit structure embodiments incorporate e-fuses (650) with additional conductor layers and additional terminals so as to allow for even more programming states. Also disclosed are embodiments of associated e-fuse programming and re-programming methods.
Abstract:
Device structures with a reduced junction area in an SOI process, methods of making the device structures, and design structures for a lateral diode (56). The device structure includes one or more dielectric regions (20a, 20b, 20c), such as STI regions, positioned in the device region (18) and intersecting the p-n junction (52, 54) between an anode (40, 42) and cathode (28, 30, 48a, 48b, 49a, 49b, 50a, 50b). The dielectric regions, which may be formed using shallow trench isolation techniques, function to reduce the width of a p-n junction with respect to the width area of the cathode at a location spaced laterally from the p-n junction and the anode. The width difference and presence of the dielectric regions creates an asymmetrical diode structure. The volume of the device region occupied by the dielectric regions is minimized to preserve the volume of the cathode and anode.
Abstract:
Einheitenstrukturen mit einer verringerten Übergangsfläche in einem SOI-Prozess, Verfahren zum Fertigen der Einheitenstrukturen und Konstruktionsstrukturen für eine Lateraldiode (56). Die Einheitenstruktur beinhaltet einen oder mehrere dielektrische Bereiche (20a, 20b, 20c) wie zum Beispiel STI-Bereiche, die in dem Einheitenbereich (18) positioniert sind und sich mit dem p-n-Übergang (52, 54) zwischen einer Anode (40, 42) und einer Kathode (28, 30, 48a, 48b, 49a, 49b, 50a, 50b) überschneiden. Die dielektrischen Bereiche, die mithilfe von Techniken für flache Grabenisolationen ausgebildet werden können, dienen dazu, die Breite eines p-n-Übergangs im Hinblick auf die Breitenfläche der Kathode an einer Position zu verringern, die seitlich von dem p-n-Übergang und der Anode beabstandet ist. Der Breitenunterschied und das Vorhandensein der dielektrischen Bereiche erzeugt eine asymmetrische Diodenstruktur. Das Volumen des Einheitenbereichs, das durch die dielektrischen Bereiche eingenommen wird, wird so weit wie möglich verringert, um das Volumen der Kathode und der Anode zu erhalten.
Abstract:
Es werden bidirektionale, in Serie gegeneinander geschaltete, gestapelte SCRs für Hochspannungs-Pin-ESD-Schutz, Verfahren zur Fertigung und Konstruktionsstrukturen bereitgestellt. Die Einheit beinhaltet einen symmetrischen, bidirektionalen, in Serie gegeneinander geschalteten, gestapelten siliciumgesteuerten Gleichrichter (SCR). Eine Anode (10a) eines ersten der in Serie gegeneinander geschalteten, gestapelten SCRs (10) ist mit einem Eingang (30) verbunden. Eine Anode (20a) eines zweiten der in Serie gegeneinander geschalteten, gestapelten SCRs (20) ist mit Masse (GND) verbunden. Kathoden (10b, 20b) des ersten und zweiten der in Serie gegeneinander geschalteten, gestapelten SCRs sind miteinander verbunden. Jeder der symmetrischen, bidirektionalen, in Serie gegeneinander geschalteten SCRs beinhaltet ein Paar Dioden (D1, D2), die den Strom zu den Kathoden lenken, die beim Anlegen einer Spannung in Sperrrichtung vorgespannt werden und Elemente wirksam aus einem der symmetrischen, bidirektionalen, in Serie gegeneinander geschalteten SCRs deaktivieren, wohingegen die Dioden (D3, D4) eines weiteren der symmetrischen, bidirektionalen, in Serie gegeneinander geschalteten SCRs den Strom in dieselbe Richtung lenken wie die in Sperrrichtung vorgespannten Dioden.
Abstract:
Methods for fabricating a back-end-of-line (BEOL) wiring structure, BEOL wiring structures (10), and design structures for a BEOL wiring structure. The BEOL wiring may be fabricated by forming a first wire (44, 45) in a dielectric layer (18) and annealing the first wire in an oxygen- free atmosphere. After the first wire is annealed, a second wire (60, 61) is formed in vertical alignment with the first wire. A final passivation layer (74), which is comprised of an organic material such as polyimide, is formed that covers an entirety of a sidewall of the second wire.
Abstract:
Verfahren zum Herstellen einer Back-End-of-Line(BEOL)-Verdrahtungsstruktur, BEOL-Verdrahtungsstrukturen (10) sowie Entwurfsstrukturen für eine BEOL-Verdrahtungsstruktur. Die BEOL-Verdrahtungsstruktur kann mittels Bilden eines ersten Drahtes (44, 45) in einer dielektrischen Schicht (18) und Wärmebehandeln des ersten Drahtes in einer sauerstofffreien Umgebung hergestellt werden. Nach der Wärmebehandlung des ersten Drahtes wird ein zweiter Draht (60, 61) in vertikaler Ausrichtung zu dem ersten Draht gebildet. Es wird eine abschließende Passivierungsschicht (74) gebildet, die aus einem organischen Material wie beispielsweise Polyimid besteht, welche eine Gesamtheit einer Seitenwand des zweiten Drahtes bedeckt.